Анотація:
МЕТА РОБОТИ - розвиток високоенергетичних методів обробки порошкових матеріалів на металевій та керамічній основах для створення інструментальних матеріалів з підвищеними характеристиками. ОБ'ЄКТИ ДОСЛІДЖЕННЯ: електророзрядне спікання, гаряче пресування у вакуумі,
WС-Со-алмаз, карбідосталь; базові математичні співвідношення спікання порошків.
МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕННЯ: використання обладнання для високоенергетичної обробки вихідних дисперсних матеріалів, структурні експерименти, вимірювання фізико-механічних та експлуатаційних властивостей.
Сформульовані базові рівняння, що відображають поведінку при електротроспіканні порошкових об'єктів. Проведені роботи по отриманню та випробуванню твердих сплавів. Механічні властивості зразків твердих сплавів WС-20 % мас Со і WС-40 % мас Со, отриманих ударним спіканням в твердій фазі в діапазоні температур 1150-1250 °С, досягають рівня, який не поступається рівню властивостей зразків після рідко фазного спікання. Експериментальний цикл комплексної обробки - синтез Fе-Ті-С до стану спеків - диспергування - електророзрядне спікання - дає змогу
отримати щільний матеріал.
КЛЮЧОВІ СЛОВА: ЕЛЕКТРОРОЗРЯДНЕ СПІКАННЯ, ГАРЯЧЕ ПРЕСУВАННЯ, СТРУКТУРА СПЕЧЕНИХ ОБ'ЄКТІВ, АБРАЗИВНИЙ ІНСТРУМЕНТ, КАРБІДОСТАЛЬ
Опис:
СКОРОЧЕНИЙ ЗМІСТ ВИСНОВКІВ РЕЦЕНЗЕНТІВ.
В процесі роботи був одержаний широкий спектр матеріалів (тверді сплави, карбідосталі, алмазний інструмент) за різними технологіями (електророзрядне спікання, гаряче спікання у вакуумі). При дослідженні процесів сплавоутворення композитів системи Fе-Ті-С шляхом ЕРС визначено, що порошкова шихта, яка пройшла операцію реакційного термічного синтезу у камері індукційної установки в середовищі аргону придатна для отримання методом ЕРС щільного матеріалу. Механічні властивості зразків твердих сплавів , отриманих ударним спіканням в твердій фазі в діапазоні температур 1150-1250 °С, досягають рівня, який не поступається рівню властивостей зразків після рідкофазного спікання.
ПРОПОЗИЦІЇ ПРО ПОДАЛЬШЕ ВИКОРИСТАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ РОБОТИ.
Результати роботи можуть бути використані на підприємствах інструментальної галузі та машинобудування.